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防渗膜焊接时需要遵循哪些施工步骤?

在我们的日常施工中对防渗膜进行焊接时一般要严格遵守施工的规则,这样才能确保防渗膜的焊接质量以及减少工程的防渗漏问题。那么对于防渗膜的焊接都要遵循哪些施工步骤呢?
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防渗膜焊接时需要遵循哪些施工步骤?
1.防渗膜焊接机调整
在焊接防渗膜时,应调整焊机的温度和压力,并在焊接后将防渗膜样品研磨至启动电机开始焊接。
2.不透水膜样品的焊接
在防渗膜正式焊接前,应在现场切割0.9mm * 0.3mm防渗膜样品检验焊接质量和焊机调整是否合格。
3.清除防渗膜接头上的碎屑
为了保证焊接质量在焊接防渗膜时要安排专人清洗并擦拭焊机前面的防渗膜搭接接头,清理杂物和污垢。
4.测试焊缝
焊接防渗膜时,须保证防渗膜的焊接整洁美观,避免外力因素引起的跳焊和滑焊产品。 每个焊缝完成一个焊缝,并有一个特殊人员检查它是否符合标准。
5.防渗膜焊接接头的处理
如果不可渗透膜的长度不足则根据所需不渗透膜的长度预先切割它。 焊接接头应为T形。 在焊接中焊接不渗透膜的横向焊缝,并且在加工横向焊缝之后,焊接纵向接头。
6.防渗膜细节处理
当焊接防渗膜时存在一些细节并且不可能将焊接机用于焊接处理。
防渗膜是环保型的建筑材料不含化学添加剂或热处理,防渗膜良好的机械性能和良好的透水性以及耐腐蚀性和抗老化性也是使得它受欢迎的原因。为了能保障防渗膜的性能得到充分的发挥在焊接时一定要遵循以上的规则。
 

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