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施工过程中HDPE土工膜的难点应该如何应对?

在对HDPE土工膜的施工过程中有很多的容易忽视或难以施工的情况发生,对于这些情况我们在施工的时候一旦随意的应付或不引起重视,就将对整个防渗工程造成一定的隐患,所以在进行土工膜施工的时候我们要注意以下施工难点的部分。
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施工过程中HDPE土工膜的难点应该如何应对?

一、HDPE土工膜在场地特殊部位的的施工难点

1、在边坡交汇处HDPE土工膜的铺设、焊接属特殊情况;在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”,其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准,则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”。
2、在渠道的边坡与场底衔接部位的坡脚处,同样需经特殊处理。这种情况下的施工要点为:把边坡上的HDPE膜顺着坡面铺设在距坡脚1.5m以外,再与场底的HDPE膜进行焊接处理。
3、在整个施工过程中,取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方,需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“双T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。

二、管穿膜施工难点

管穿膜是防渗工程中常见的一种施工类型。在渗滤液导排管穿坝处,管与膜需要通过焊接来形成“管穿膜”这种特殊的施工工艺。往往很多防渗工程中,会不重视管穿膜的焊接,图省时省力,随便将膜和管“粘合”在一起,为工程埋下隐患。
其施工要点为:先用HDPE膜制成作一个喇叭状的管套,小半径与穿膜管口径一致,大半径在0.8米左右并分成6—8小片,然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管,根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风枪进行临时稳固,此时应注意不能让管套有悬空的部位,最后分别把套管的大、小套口焊接在防渗层HDPE膜面和管上,且在HDPE管处另加不锈钢箍。
一个优质的工程必须对这些难点进行严格的处理才行,不能因为对于这些情况的忽视而造成施工的困难或者麻烦,随便应付只求完成项目施工的工作态度是不可取的,这样对于未来的实际应用是会造成重大的隐患的。
 

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